ob欧宝

:（记者 陈艳清）2016年
，是“十三五”规划的开局之年。自1月1日起，我国光伏上网电价正式开始执行新标准，光伏业向“平价上网”时代迈进

。平价上网趋势下，光伏行业逐渐告别跑马圈地的野蛮生长路径，更加趋于理性，“发电效率”成为光伏企业更关注的要素
。对光伏组件企业更是如此
，而作为光伏电池的关键原材料，对提高组件效率有着至关重要的作用
。据测算，如果转化率提高0.05%-0.10%，每公斤银浆生产的电池片总功率大约提高113W-226W。

然而，多年来我国光伏银浆业深陷技术和材料“两头在外”的困境，以杜邦、三星为首的外国巨头
，以其稳定的产品性能和高转换效率占据了我国光伏银浆市场绝大比重
。平价上网时代，我国光伏银浆企业如何在逆境中求生
？

光伏银浆的决战场——

光伏银浆主要分为正银和背银，正银的作用在于收集电流
。正银约占电池制造成本的10-12%左右，是太阳能电池的关键材料。据了解，正银导电浆用量约为背银的3倍，且价格高于背银

。如果以产值估算
，正银导电浆产值可达背银的8至10倍。业内人士认为
，光伏银浆企业的决战场在正银领域。

然而纵观市场，我国正银企业整体发展状况并不尽如人意
，除硕禾表现“抢镜”之外，整体国产正银的市场占有率很低

，且国内企业大批量生产和应用的经验不足。究其原因，ob欧宝新材董事长李德林将其总结为“缺乏研发人才
、用户信任危机”。“具体来说，由于正银技术多年来控制在境外同行手中
，他们的研发和生产都在境外
，导致国内缺乏研发和生产方面的人才；由于一些国产正银公司前几年提供给用户的正银产品性能不稳定，导致许多用户对国产正银持怀疑态度，主要是担心稳定性不好。”李德林进一步解释。

董事长 李德林

近两年，随着国内正银企业对技术的重视不断加强
，部分企业已经培养出了研发人员
，一些电池生产企业也开始使用国产正银

。据李德林介绍
，ob欧宝的正银SC176L产品已经在许多用户生产线上批量使用，产品性能堪比国外同行的产品，甚至优于上述同行。“ob欧宝高兴的看到一些电池生产企业开始使用国产正银，我相信用户信任危机会随着国产正银良好的使用效果而化解。”

国产正银的话语权——降本增效

高性能
、低成本是用户使用国产正银的动力，也是“十三五”期间光伏正银企业面对“平价上网”这一挑战的应对措施。光伏银浆由银粉、玻璃粉、有机载体等组成

，高效稳定的光伏银浆
，与玻璃粉和有机载体的技术密切相关

。同大多技术一样，技术的获取不外乎自助研发和国外引进。引进国外技术只是单纯获得了鱼
，自助研发才是保持企业竞争力的源头活水。

据了解，ob欧宝的核心团队成员来自美国硅谷，掌握着独特的玻璃粉和有机载体技术。“ob欧宝的优势是具有强大的研发能力，能够研发生产玻璃粉和有机载体，保证了产品持续改进和提高。ob欧宝SC176L产品在方阻70-105Ω的P156电池片上,转化率比市场上的主流银浆高0.08%以上。而据测算
，转化率高0.05%-0.10%
，每公斤银浆生产的电池片的总功率大约提高113W-226W
，这对提高光伏电站发电效率更重要
。”李德林介绍。

此外，在成本上，ob欧宝特有的优势在于ob欧宝SC176L正银性价比优于境外同行的产品，这直接降低用户的采购成本。“ob欧宝有专业化的销售团队和技术支持团队派驻在客户集中区域，可以与客户保持良好的沟通交流
，倾听客户的声音，并且随时响应客户的服务需求。”李德林补充道。

提到未来正银的发展趋势
，李德林认为“正银浆料发展的趋势是降低单耗
，降低接触电阻，减少遮光面积
，从而降低成本
，提高电池转化率。实施的途径是需要持续改善玻璃粉性能

，有机载体性能
，银粉性能，浆料制作技术以及与丝网的合理搭配。这对技术要求更为严苛
，也是拷问正银企业的发展动力。”

光伏正银企业的软实力——专利

掌握了技术
，才能掌握市场的话语权。但这是在有专利保护的前提下。不论是几年前以和解而告终的杜邦、贺利氏正银专利案，还是近期依然在审的贺利氏和硕禾的正银专利案，无不体现专利的重要性
。

对于专利，李德林有自己的理解，“专利是产品进入市场的保证，没有专利，不仅会受到竞争对手的压制，而且也可能给用户带来法律上的风险
。对此，ob欧宝有一系列专利申请，全方位保护产品进入市场。”据李德林介绍，ob欧宝的产品已经有一项获得美国发明专利授权，一项得到中国发明专利授权
，更多的申请还在审理过程中。这些专利申请主要是与正银的配方有关，涉及刻蚀剂的配方和制造工艺，有机载体的配方和制作工艺等。